修正された澱粉の乾燥方法と湿潤方法の比較

ドライとウェットの方法は、修正されたデンプンの生産で最も一般的に使用される方法であり、それぞれに独自の利点と短所があります。特定のコンテンツは、変更されたデンプンのメーカーであるJinan Spark Imp＆Exp Co。、Ltd。によって導入されています

1.ウェットメソッドは広く使用されており、湿った方法を使用して、ほぼすべてのさまざまな修正澱粉を生産できます。乾燥方法は、デキストリン（シクロデキストリンなど）、酸の劣化した澱粉、リン酸デンプンなど、いくつかの品種の生産にのみ適用されます。収量は小さいものではありませんが、多くの品種はありません。

2。湿った生産の反応条件は軽度で、反応温度は60°を超えていない、大気圧の圧力があります。乾燥反応温度は通常140〜180℃の間で高く、真空条件下でいくつかの反応を実行する必要があります。

3.濡れた反応時間は長く、通常は24〜48時間です。乾燥反応時間は短く、通常は1〜4時間です。

4.湿潤生産プロセス工場は、洗浄、脱水、乾燥などのいくつかのプロセスを経る必要があります。乾燥プロセスは短く、洗浄、脱水、乾燥、その他のプロセスを必要としないため、乾燥プロセスの生産コストは低くなります。

5.湿潤プロセスの収量は低く、一般的に90〜95％です。乾燥プロセスにはほとんど損失がなく、収量はほとんど98％を超えています。

6.ウェットプロセス反応器には単純な構造があり、エナメル質、グラスファイバー、鋼製のグラスファイバーで作ることができます。原子炉はより大きくすることができ、最大容量は最大70mです。乾燥反応器の構造は比較的複雑で、特別な材料を製造する必要があります。原子炉の体積は大きすぎず、最大10m³ではありません。

7.ウェットプロセスは水を消費し、汚染を引き起こし、通常、1トンの修正澱粉生成ごとに3〜5立方メートルの廃水を生成します。また、乾燥方法では水を使用せず、下水を排出しません。